現代工業生產中，設備和管路的熱補償技術是由各種補償器實現的，并且大多數采用波形膨脹節（又稱波形補償器）。波紋管 波紋管是母線呈波紋形的回轉薄殼體，即帶波紋的管子叫波紋管。波紋管的類型 波紋管類型可以按其成形工藝、結構材料和形狀參數的不同來分類。

1、按成形工藝分類

 ⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。

 ⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個波紋。

 ⑶ 機械脹形波紋管 采用在管坯內部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內外錕精壓定制。 ⑷ 焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內壓，不太適用于作膨脹節的柔性段。

 ⑸ 沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且僅限于鎳材。

2、按結構材料分類

 ⑴ 金屬波紋管 常用金屬波紋管材料有奧氏體不銹鋼、耐蝕合金等。

 ⑵ 非金屬波紋管 有聚四氟乙烯（PTEF）波紋管；橡膠波紋管；復合材料波紋管。

3、按壁厚分類 

⑴ 厚壁波紋管 厚壁波紋管多用于壓力容器，例如管殼式換熱器簡體和廢熱鍋爐內件的熱補償等。壁厚為3-22mm。與公稱直徑相應關系如下。 DN=65-150mm DN=200-1350mm DN=1400-3400mm 由于厚壁波紋管多用于容器筒體本身的熱補償變形，補償量小，一般只需一到兩個波。

 ⑵ 薄壁波紋管 薄壁波紋管用于管道膨脹節柔性段，其單層壁厚一般不超過3mm,大多數不銹鋼板厚為0.2—3mm。管道用波紋管通常要求有盡可能大的補償量，因此波紋管在滿足承壓的前提下，盡可能減小壁厚，以獲得較高的柔性。同時考慮到環境腐蝕影響，材料多選用不銹鋼。對于承壓較高的波紋管，多采用薄壁多層不銹鋼結構。

4、按層數分類

 ⑴ 單層波紋管 對在靜載荷下起位移補償的波紋管多采用單層波紋觀，其制作簡單、成本低。在保證設計要求的承壓能力、補償量、剛度和疲勞壽命的前提下，應優先選用單層波紋管。

 ⑵ 多層波紋管 對受交變載荷作用，或較為重要的管線，多選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同承載能力下，剛度較小，抗疲勞性能也好。

5、按垂直于軸線的截面形狀分類

 ⑴ 圓形波紋管 是最通用的截面形式。用于可承受內壓或外壓的作用。 

⑵ 矩形波紋管 多用于低壓或大截面的通風管道。為與所連接管道相配，波紋管的截面形狀還有橢圓形，六角形等。 

6、按波形分類

 波紋管的常用波形有U形、Ω形、C形、S形等。

怎么樣，通過上述內容，你對于波紋管的分類是不是有了一個簡單的了解了。